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鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。那么鑄造煤粉的安全特性是怎樣的呢？下面就來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹下。

鑄造用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄鐵件表面產(chǎn)生粘砂缺陷，改善鑄鐵件的表面光潔度，減輕拋丸清理工作量，并能減少鑄件脈紋、夾砂缺陷。對(duì)于濕型鑄造球墨鑄鐵件，型砂中加入煤粉還有利于防止產(chǎn)生皮下氣孔。

鍋爐煤粉顆粒大小對(duì)安全性的影響是很大的，之前發(fā)生過(guò)很多的危險(xiǎn)事故就是因?yàn)閷?duì)鍋爐煤粉顆粒大小把握不到位，管理松散造成的。當(dāng)鍋爐煤粉顆粒直徑較大時(shí)，隨著燃燒的快速傳播，顆粒內(nèi)部因缺氧而不能完全燃燒，從而減慢了燃燒熱的釋放和傳遞，隨著粒度的減小，顆粒比表面積隨之增加，氧氣向顆粒表面擴(kuò)散的時(shí)間將縮短，顆粒因缺氧而不能完全燃燒的現(xiàn)象隨之減弱,燃燒熱釋放加快。因此，在其他條件相同的情況下，煤粉越細(xì)，爆炸強(qiáng)度越強(qiáng)。

煤粉是鑄鐵型砂中比較常采用的附加物。鑄造煤粉的揮發(fā)份并非越高越好，含量超過(guò)40%，易導(dǎo)致型砂發(fā)氣量增大，鑄件易產(chǎn)生氣孔，澆不足等缺陷。

為保證鑄件質(zhì)量，粘土濕型砂中的硫含量應(yīng)不超過(guò)0.12%。對(duì)于循環(huán)使用的濕型砂，由于不斷補(bǔ)加煤粉，其中的硫含量會(huì)逐漸積累于型砂中。因此，必須限定鑄造煤粉中的硫含量。

鑄鐵用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度，并能減少夾砂缺陷，改善型砂的潰散功能，對(duì)于濕型球鐵件，還能有效防止產(chǎn)生皮下氣孔，可用圓形渦流燃燒器，空氣不用預(yù)熱。

在包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中，都必須按易燃物料的要求處理，以保證安全。鑄造煤粉越細(xì)，就越容易自燃、爆炸，安全方面的隱患也就越大。此外，煤粉越細(xì)，用煤粉含量相同的黏土濕型砂造型，澆注后釋放的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)和危險(xiǎn)性空氣污染物(HAPs)也就越多。

鑄造煤粉的安全特性及其相關(guān)內(nèi)容的介紹就到這了，希望對(duì)大家有所幫助。